G型單螺桿泵的使用壽命和工作說(shuō)明

無(wú)論是螺桿泵還是齒輪泵，齒的磨損是決定其壽命的重要因素。這是因?yàn)辇X磨損顯著降低了流速和效率。經(jīng)長(zhǎng)期考察，重油供油和噴油方式連續(xù)運(yùn)行的齒輪泵使用壽命約為3～6個(gè)月，而G型單螺桿泵的使用壽命基本長(zhǎng)于1年以上。

經(jīng)過(guò)考慮和咨詢相關(guān)泵制造商的加工制造技術(shù)并進(jìn)行了多次比較，上述轉(zhuǎn)子材料和熱處理的差異基本可以否定。認(rèn)為主要原因是上述G型單螺桿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)脈動(dòng)，G型單螺桿泵對(duì)介質(zhì)粘度變化不敏感。運(yùn)行過(guò)程中，與內(nèi)部泵在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的微小機(jī)械振動(dòng)有關(guān)。小的機(jī)械損耗等因素直接相關(guān)。

同時(shí)，某些鋼管廠重油供油和燃燒系統(tǒng)中齒輪泵和G型單螺桿泵的使用也算在內(nèi)。工作狀態(tài)為連續(xù)工作制。對(duì)于齒輪泵，1999年平均使用壽命為4個(gè)月，2000年平均使用壽命為4.5個(gè)月。2001年改用G型單螺桿泵兩年后，除了一次密封損壞和更換密封外，齒形沒(méi)有明顯磨損或報(bào)廢問(wèn)題。

G型單螺桿泵可無(wú)脈動(dòng)運(yùn)行

G型單螺桿泵從低壓區(qū)通過(guò)螺桿轉(zhuǎn)子與泵套孔壁之間形成的密封腔運(yùn)行，順利輸送至高壓區(qū)在整個(gè)輸送過(guò)程中，介質(zhì)可以進(jìn)行純軸向運(yùn)動(dòng)，完全無(wú)脈動(dòng)地輸送介質(zhì)。這與齒輪泵不同。齒輪泵工作時(shí)，在齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)下，介質(zhì)作軸向和徑向，并在組合方向上運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生明顯的攪動(dòng)。其輸出壓力的表示：G型單軸螺桿泵的輸出壓力比較穩(wěn)定，但齒輪泵的出口壓力有波動(dòng)。這在運(yùn)輸高粘度介質(zhì)（如重油）時(shí)更為明顯。

將在現(xiàn)場(chǎng)使用相同規(guī)格的G型單螺桿泵和齒輪泵，在完全相同的工作條件下，在輸出口產(chǎn)生壓力。是1MPa。測(cè)量?jī)山M數(shù)據(jù)以進(jìn)行簡(jiǎn)單比較。當(dāng)重油粘度約為75×102-6m2/s時(shí)，齒輪泵出口壓力表指針跳動(dòng)幅度為±0.16、指針為±0.16、3軸泵出口壓力表沖擊幅度為±0.05時(shí)，2軸泵出口壓力表指針跳動(dòng)幅度為±0.04、重油粘度約150×102-6m2/s，齒輪泵出口壓力表指針跳幅為±0.22、三螺紋泵出口壓力表指針跳幅為±0.06、雙G指針跳幅為單軸泵出口壓力表±0.04、這表明G型單螺桿泵正在供應(yīng)和燃燒重油。運(yùn)輸壓力非常穩(wěn)定。隨著介質(zhì)粘度的增加，非G型單螺桿泵（尤其是雙螺桿泵）的脈動(dòng)特性則比較明顯。